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聯系人: 孫經理白酒釀酒設備的歷史發展路程：
傳統白酒釀造方式勞動強度大，生產效率比較低，并且衛生條件與食品生產的環境要求差距較大。上世紀50年代，人們開始探索白酒的釀酒設備機械化生產，使白酒的釀造在多個環節實現了機械應用，如：機磨代替牲畜拉磨，用鼓風機代替了揚锨，錫鍋冷卻器代替了天鍋等。這些創新和改進被普遍地應用和推廣，標志著手工作坊向工廠化釀酒生產轉變的完成。
20世紀60-70年代，白酒生產技術在釀酒機械化方面進行了大量試驗和探索，如設計和推廣應用了大曲塊成型機、麩曲白酒機械化作業線、通風晾茬機、行車實現對酒醅的出入池輸送、轉盤甑桶蒸餾以及皮帶輸送機等機械設施，為后來白酒的機械化奠定了基礎。但是，因當時設備加工技術的局限，許多白酒機械設備并不能達到工藝條件的要求，這樣一次白酒機械化生產的"革命"很快以失敗告終。雖然部分經過改進的機械化設備和釀造工序得以保留，但是并不能實現連貫、協調的機械化生產。
20世紀80年代是白酒釀酒設備機械化生產的一個新階段，以行車為主的多聯甑蒸餾、活動鏈板通風式晾渣機等機械化裝置在各酒廠推廣應用。但是，90年代后，一些裝置被放棄，其最大問題是難以模擬人工操作的技法，達到蒸煮、出入池、蒸餾等參數的要求，出酒率低且影響原酒質量。至今，多數白酒廠仍采用白酒傳統人工操作的大部分工藝，只是一些機械化較為成熟的設備和裝置得以保留，如行車、抓斗、機械通風涼床等。
目前，機械化生產技術在國內各行各業已得到廣泛應用，這對中國傳統白酒釀造技術提出了新的挑戰；國外蒸餾酒在工藝上的特點決定其更易于采用機械化方式生產，這對中國白酒的國際市場份額造成了嚴重威脅。因此，中國白酒必須在保持傳統生產工序特點的基礎上，正確掌握和運用現代化手段，不斷改進操作，使機械化釀酒設備更好地服務于工藝，最大限度地發揮機械化效能。
破解釀酒設備釀造白酒中度數不能降低的難題：
釀酒過程中是不控制的，蒸餾的器皿叫甄桶（就是鍋），都是通過蒸氣進行蒸餾，可以控制蒸餾的蒸氣壓來控制蒸餾時間，通常是緩氣蒸餾。蒸餾出來基酒的度數逐漸降低，分酒頭、酒基和酒尾，酒頭作為調味酒單獨儲存，酒基一般控制在60度以上，酒尾要回甄和酒醅再次蒸餾，部分酒尾則倒回到窖池中。
華羅庚是我國的數學家，一個頗受矚目的無學位的大師，是我國數學領域的大師，國寶級的人物，他在78年帶領公關小組推廣優選法和統籌法，在五糧液實驗，下面具體來看一下：
所謂優選法選法，是華羅庚運用黃金分割法發明的一種可以盡可能減少做試驗次數、盡快地找到最優方案的方法。比如要試制一種新型材料，需要加入某種原料增強其強度，這就有加入多少的問題，加多了不行，加少了也不行，只有完全合適才可以。
比如我們估出每噸加入量在1克至1000克之間，這樣我們就可以借用黃金分割規律來簡化試驗次數，而不必從1克到1000克做1000次實驗，我們用一個有刻度的紙條來表示1至1000克。
在紙條上找到618(1000*0.618)克的地點畫一條豎線，做一次試驗，然后把紙條對折起來，找到618的對稱點382(618*0.618)，再做一次試驗，如果382克為最好，則把618以外的紙條裁掉。然后再對折，找到382的對稱點236(382*0.618)做試驗，這樣循環往復，就可以找到最佳的數值。利用這種方法，選出了38度和35度的兩種最佳度數。至于酒質，更重要的是發酵過程控制和蒸餾過程控制影響酒質。原料的不同，只是會影響酒的口感。各種不同的原料發酵蒸餾白酒的口感是不同的。有的偏烈性，有的柔和，有的綿甜。釀酒設備咨詢網站：http://www.www.shenglinjk.com/