為了切實搞好節能減排,增加經濟效益和社會效益,釀酒企業須保障冷卻器釀酒設備的先進性。現今有些釀酒企業的冷卻器設備性能比較落后,主要表現在釀酒所用的冷卻水不能循環利用,冷卻器餾酒后的熱水直接排入了下水道。既造成極大的水資源浪費,增加了釀酒成本,增加企業治污達標排放成本。
另外要想解決釀酒設備的節能減排問題,需給不銹鋼酒蒸穿上一件“防熱衣”。具體的實施方法是:在不銹鋼酒蒸的蒸體上箍一圈厚度合適的木板或竹簾子,進行隔熱。為了便于酒醅取酒完畢后能順利地開栓出蒸進文章來源華夏酒報行攤晾下曲,維修工在給蒸體箍木板或竹簾子時,須在酒蒸的兩個蒸栓處各留一個小缺口。
為了保障釀酒設備先進性和穩定性,建議給蒸鍋內的輸氣系統安裝“穩定器”。釀造工面對日益濕重的酒醅,在上餾酒操作過程中,稍有不慎就會造成酒醅偏氣、塌氣等現象發生,從而影響順利餾酒,減少本身的出酒率。
對釀酒蒸鍋內輸氣系統的具體改進方法:由維修工精心制作一個直徑約0.5米、且布滿小孔的不銹鋼圓盤,再將三個金屬支架豎立焊接固定在蒸鍋底部,而后將不銹鋼圓盤平穩地焊接固定到金屬支架上,做到不銹鋼圓盤與鍋內輸氣管口呈水平狀即可。
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