一般而言,在短暫的釀酒完成以后,釀酒設備也進入閑置期。而對于釀酒人員來說,此時也應對設備進行全面檢修和保養,從而為今后的釀造做好保障,那目前來說,應該怎么對設備進行全面檢修呢?
釀酒設備廠家是如何對釀酒設備進行檢修:
①及時清理設備上的殘留,沖洗設備,保證各部件外表清潔、干燥,減少銹蝕。對設備的三個濾清器認真進行清洗保養,及時排除故障。停放時要放凈柴油、潤滑油和冷卻水,卸下蓄電瓶和三角皮帶。
②由于釀造中設備的負荷增大,常常會使換擋軸行程限止片變彎或斷裂,造成跳擋。這主要是由于變速箱鎖定機構和操縱機構有故障。如果撥叉軸上半環形定位槽磨損、鎖定彈簧力不足,都會使鎖定機構失效,這時應更換已損的零件。
③如果撥叉磨損嚴重或彎曲變形,以及變速桿下端球頭磨損嚴重,都會影響換擋行程,使工作齒輪副嚙合位置不準,造成跳擋。這時,應拆下液壓升降機蓋,重新換上換擋軸行程限止片,并檢查各撥叉軸及撥叉是否損壞或彎曲,將已損件進行校正、焊修或更換。
④閑置還要對啟動系統和油路進行全面檢查保養。如有油耗突然增加的現象時,要及時查清原因進行排除,柴油機的油耗突然增加,往往是燃料系統有滲漏現象、氣缸壓力不足、化油器各部調整不當、火花塞和分電器技術狀況不好等所致。
此外,如果釀酒設備的變速箱使用過久時,內部的軸、軸承磨損量較大,各齒輪面也相應磨損,齒輪副嚙合運轉時就不平穩,會發出有周期性的敲擊聲。此時應拆開變速箱,逐一查明原因,更換已損件。
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